一、刮板薄膜蒸發器蒸發結晶技術

刮板薄膜蒸發器由帶夾套的殼體、主軸、刮板支架、刮板、布液器、傳動機構和機械密封等組成。

稀物料由側面進刮板薄膜蒸發器的上部，由布液盤將物料均勻地分布于蒸發器的內筒壁上，并向下流動，帶有溝槽的刮板在轉子離心力的作用下，緊貼筒壁，把均勻流下來的液體在內筒壁蒸發面上刮成極薄的均勻薄膜，膜迅速被夾套內的加熱介質加熱而迅速蒸發，由于刮板上帶有一定角度的溝槽具有螺旋推進的作用，使物料在內筒壁上呈螺旋線軌跡向下運動，在運動過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態，增強了液體與筒壁的相對運動，加大了傳熱膜系數，強化了傳熱過程，從而完成蒸發濃縮的過程。根據不同的需要控制稀物料進口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度，在出口得到所需的濃縮液或干粉。蒸發出的二次蒸汽向上通過除沫器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。

二、刮板薄膜蒸發器的特點：

刮板薄膜蒸發器是一種高效傳導式濃縮設備，具有強制布膜功能，能大大提高傳熱系數，并且能在真空下操作，蒸發強度很大。特別適合處理熱敏性物料和粘度大的物料的蒸發，具有設備緊湊和連續密閉操作等優點：

１、蒸發強度高，生產能力大，對水和有機溶劑等溶液的蒸發強

度可達 80~150Kg/h·m2。

2、真空狀態下操作，物料蒸發溫度低，最低可在50℃以下進行連續濃縮，特別適合于熱敏性醫藥中間體、維生素和具有生物活性的物料濃縮。

3、即可連續性生產，又可間歇生產，操作彈性大，結構簡單，便于維修，可實現自控。

4、改變刮板外側的溝槽傾斜角度，可調節物料在蒸發器內停留時間，停留時間在10~60秒之間可調，以適應不同物料的蒸發的需要。

5、在刮板的清壁作用下，進行高粘度，易結垢物料的濃縮，物料適用范圍廣，操作彈性大。

6、接觸料液部分全部采用304不銹鋼，保證了物料的純度和產品質量。